超高功率石墨电极

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超高功率石墨电极盘点石墨加热器容易忽略的优缺点

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超高功率石墨电极盘点石墨加热器容易忽略的优缺点

发布日期:2017-08-31 作者: 点击:

  超高功率石墨电极的工作原理是将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。石墨电阻加热器的优缺点还是相当的明显的

     优点:

     1、坩埚材料来源丰富,价格便宜,易于加工成各种形状,生长设备较简单,建立起来比较容易,

     2、结构简单一次投资少、升温速度快,工作温度高,占地面积小维修方便。

     3、由于原子化效率高,石墨炉法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml,最适合痕量分析。

     4、更主要的是它适用于某些生长大尺寸高熔点晶体的生长工艺,如垂直梯度结晶法,热交换法等。这是感应加热难以取代的。(与感应加热相比较)

   缺点:

     1、石墨的污染:用石墨电阻加热,石墨的污染有两个方面,一个是它所造成的还原性气氛,使某些氧化物晶体在这种气氛下生长时,由于缺氧而形成氧缺位产生色心,另一个是它本身的挥发对熔体、坩埚或保护材料的侵蚀。石墨作为一种杂质进入熔体中,在晶体生长时被捕获而形成散射颗粒。在梯度法生长工艺中,由于坩埚口用钼片盖住,石墨对熔体的污染要少,再加上晶体是从坩埚底部潮汕在熔体下面由下而上生长,没有机械震动和熔体激烈流动的干扰,温度波动对它的影响也较小。可以在相对稳定的状态下生长,从而获得没有散射颗粒的高质量的晶体。对于生长熔质分凝系数K<1的晶体,可通过调节发热体结构使其具有线性的温度梯度,并以极其缓慢的降温速率,克服组分过冷的问题。石墨对坩埚和保温材料的污染,在静态温梯法(垂直梯度凝固法)生长工艺中更显得突出。

      2、水汽的影响H2O和C在高温下也会起反应而侵蚀发热体。所以水汽对石墨加热工艺来说危害性非常大,它主要来源于发热体,原料或炉壁上吸附的水分,在加热时释放出来。因此,要充分干燥。

     3、生长气氛:在石墨加热生长晶体的工艺中,发热

超高功率石墨电极

体本身以及坩埚和保温材料(钨钼)都很容易氧化,必须在真空中或者在惰性气体的保护下使用。实际上在高温和一定的电压下,惰性气体会电离。电离活化的气体会与熔体或钨钼材料起反应而污染熔体,使长出的晶体中产生包裹物,也可以使坩埚或保温罩和发热体之间打火。轻者将引起温度波动,重则工艺元件被击穿。

      当前生产真空炉和冶炼炉的厂家也很多,所在大家在选择生产厂家的时候一定要注意产品本身的选材和质量  纳米石墨粉是一种纳米级石墨粉,纳米石墨粉规格粒度是纳米级的,纳米石墨粉具有非常好的导电性能、润滑性能、耐高温性能等,纳米石墨规格就是指它的粒度,一般的石墨粉规格粒度都是微米级的,而纳米石墨粉比微米级石墨粉粒度还要细,纳米石墨粉含碳量也很高,因此,纳米石墨粉在工业生产中有着很好的用途。

    纳米石墨粉是应用高导电、高润滑等领域的石墨粉产品,根据纳米石墨粉的这些优越性能,纳米石墨粉可以应用到工业的各个领域,纳米石墨粉是高导电工业领域生产不可缺少的产品,电池生产工业中,各种电池的负极材料、正极材料、电芯等零部件都是由优质纳米石墨粉加工制成的,纳米石墨粉还可以制成航天用高导电材料,电磁防屏蔽涂料等高端用途,纳米石墨粉用途在润滑领域、耐高温领域同样有较好的应用,纳米石墨粉能用于生产高端润滑油、润滑脂产品,提高它们的润滑性能和耐高温性能,延长它们的使用时间。

    纳米石墨粉的特点是粒度小,纳米石墨粉规格是D50 400nm,纳米石墨粉性能优越,纳米石墨粉的含碳量高,这就是对纳米石墨粉用途的要求,纳米石墨粉在工业导电、润滑等生产领域都发挥了重要的作用。


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